Como fornecedora de soluções para sistemas de ar comprimido de alta pressão, a UPIPE compartilhará a realocação de uma fábrica têxtil que adota um sistema de tubulação de ar comprimido de alumínio, obtendo economias de custo significativas e ganhos de eficiência.
Uma grande empresa têxtil nacional alcançou recentemente um avanço em eficiência e controle de custos em realocação ao implementar um novo sistema de tubulação de ar comprimido de alumínio durante sua transferência industrial. De acordo com a equipe técnica envolvida no projeto, em comparação com as soluções de tubulação tradicionais, espera-se que o novo sistema reduza os custos gerais de realocação em mais de 40% e encurte o cronograma do projeto em aproximadamente dois terços.
Solução leve oferece vários benefícios
A unidade de produção original da empresa utilizava um sistema de tubulação metálica com mais de 10.000 metros de extensão. Durante a fase de planejamento da realocação, a equipe de engenharia avaliou diversas opções e, por fim, selecionou um novo sistema de tubulação de liga metálica que reduz o peso em mais de 60% em comparação com os materiais convencionais. Um gerente de projeto explicou: "O design modular do novo sistema simplifica significativamente a desmontagem e a remontagem. O que costumava levar semanas para realocar a tubulação agora pode ser concluído em questão de dias."
Dados do setor mostram que, em cenários de realocação industrial, os custos de transporte e instalação relacionados à tubulação geralmente representam de 30% a 45% das despesas totais. A solução leve alcançou otimização de custos em três áreas principais:
1. Maior eficiência de desmontagem: conectores padronizados reduziram o tempo de desmontagem e remontagem por unidade em mais de 75%.
2. Menores custos de transporte: a redução do peso do material reduz as despesas de logística em aproximadamente 60%.
3. Valor de reutilização: o sistema suporta desmontagem não destrutiva, com uma taxa de reutilização de até 95%.
Benefícios ambientais reconhecidos pelas autoridades
Um especialista da Associação Chinesa de Economia Circular observou: "Este modelo de infraestrutura reutilizável pode reduzir as emissões de carbono em 30 a 50 toneladas por realocação. Se adotado em clusters da indústria têxtil no Delta do Rio Yangtze, a redução anual de emissões seria equivalente à adição de 5.000 acres de sumidouros de carbono florestais." De acordo com fontes internas, o novo sistema de tubulação das instalações da empresa já recebeu a certificação ISO 14064 de emissão de carbono.
Amplas perspectivas de aplicação na indústria
O Livro Branco sobre Transferência da Indústria Têxtil da China de 2024 indica que os projetos de realocação da indústria têxtil nacional cresceram em média 18% ao ano nos últimos três anos, com cerca de 65% das empresas priorizando o "início rápido da produção" como critério fundamental para a seleção de locais. Um diretor de equipamentos de uma empresa têxtil listada em bolsa declarou: "Estamos avaliando soluções semelhantes, com estimativas preliminares mostrando potenciais reduções de 4 a 6 semanas no cronograma de construção de novas fábricas."
Atualmente, parques industriais em Jiangsu, Shandong e outras regiões começaram a incorporar tubulações leves aos padrões de infraestrutura. Especialistas do setor preveem que as taxas de adoção dessa tecnologia em realocações industriais podem aumentar de menos de 15% hoje para 40% em cinco anos.
Vantagens do tubo UPIPE (GDPIPE) exclusivo para fábricas têxteis (9m):
1. Tubo longo - 9m (personalizado)
2. Grande fluxo
3. Não inflamável
4. Pressão constante
5. Resistência à corrosão
6. Peso leve
7. Grande calibre
8. Baixa perda de pressão
9. Reutilização
10. Instalação rápida
